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　　單缸液壓圓錐破碎機具有的特點包括效率高:液壓圓錐破碎機主軸兩端均有支撐，能承受更大的破碎力和更大的行程，再加上適合疊片原理的特殊破碎腔體形狀，使該機具有更高的破碎效率。生產能力大:液壓圓錐破碎機將破碎行程、破碎速度與破碎腔形狀結合設計，使該機在大端動錐直徑相同，比老式彈簧圓錐破碎產量35%~60%。液壓圓錐破碎機采用獨特的破碎腔形狀和層壓破碎原理,導致粒子之間的破碎效果,所以成品中的立方體的比例顯著提高,減少了針狀的石頭,粒度更均勻。多種型腔形狀的介質及細粉碎，只需更換固定錐即可實現。液壓和潤滑系統雙重保險控制，可確保機器的過載保護和良好的軸承潤滑。維修方便:圓錐破碎機結構簡單緊湊，性能穩定，不易發生故障。維修方便快捷。

　　破碎機電動機驅動小齒輪和齒輪傳動齒輪,大齒輪組件(輪、輪架,偏心鋼套)驅動偏心套組件和主軸組件理論的垂直線,軌道內的銅襯套,主軸組件內的偏心銅套可實現隨主軸中心線的旋轉。當空機運行時，偏心軸套組件“托住”主軸組件并與大齒輪一起旋轉，當物料被添加到破碎室時，主軸組件在物料阻力偏心銅軸套中緩慢旋轉。內錐在緩慢旋轉的同時，似乎在破碎室中來回擺動。物料由擺動的內錐粉碎。支撐套與框架體之間的連接由液壓缸壓緊。當破碎機落入金屬塊等不易碎的物體時，由底部的液壓活塞支撐起單缸的動錐，起到排料調整和護鐵的作用，并可反復升降，消除礦石的堵塞。

　　單缸液壓圓錐破碎機的結構設計**，破碎能力強，可靠性好，生產運行成本低。液壓錐通過單液壓缸升降錐，實現出料口調整、型腔清洗、熨斗及過載保護等功能;配置電子智能出礦口控制系統，實現更多的生產過程控制和操作優化功能。單缸液壓圓錐破碎機可廣泛應用于各種黑色、有色、非金屬礦山及砂石物料等工業領域。出口尺寸的調整底部液壓缸的功能是調整主軸的上下位置，從而調整動錐與外錐襯套的間距。間距變小，破碎機的粒度變小;間距變大，破碎機的粒度變大。同時，選擇不同的破碎室類型，選擇不同的偏心套也可以改變物料的大小。